先材半导体--单晶金刚石热沉

发布日期:2026/5/26

随着AI算力、光通信、射频微波、激光器等器件向更高功率、更小尺寸、更高集成度演进,热管理已成为制约性能释放的核心瓶颈。

传统散热材料热导率有限,难以应对极端热流密度。单晶金刚石——自然界热导率最高的材料,正以颠覆性的散热能力,成为下一代高功率器件的“终极热沉”

在单晶金刚石热沉片领域,先材(深圳)半导体科技有限公司依托全流程自主可控的制造能力,已实现超薄化、高导热等级产品的稳定量产



产品规格

 






0.1 mm厚度以下是单晶金刚石加工的公认痛点——越薄、越易碎、良率越低。先材半导体通过精密研磨与抛光工艺优化,稳定量产 0.1 mm及以下超薄单晶热沉片,并持续向更薄规格突破。

厚度一致性控制在 ±5 μm 以内,确保贴片良率与热阻稳定。并可提供激光加工、金属化镀膜服务(如Ti/Cu/Ni/Au等)

从材料到金属化,从加工到贴装——先材半导体,一站式交付



1. 局部热点(Hot Spot)

芯片微区功率密度极高,热量来不及扩散即造成结温飙升。单晶金刚石凭借2000 W/mK以上的热导率,可将热点热量在微米尺度内快速横向铺开,降低局部温度30 °C以上。

2. 热应力失效

材料热膨胀系数不匹配,导致焊层开裂、芯片翘曲。单晶金刚石的低CTE(≈1 ppm/K)与GaN/Si匹配较好,消除热应力,大幅提升器件寿命。

3. 系统散热瓶颈

传统热沉无法满足越来越高的总功率,单晶金刚石热沉片可直接替代衬底或插入热源与散热器之间,构建高效导热通道,突破系统散热极限。

单晶金刚石的出现,使高功率器件不再受限于散热,而是真正释放其性能潜力。





随着算力、半导体、光通信等领域对高效散热需求的持续上涨,金刚石热沉片的应用边界正在不断拓展。先材(深圳)半导体科技有限公司依托全流程自主可控的制造能力,为客户提供从材料到镀膜的一体化散热解决方案。